在使用螺旋输送机的过程中，如果转移点处材料的下料位置不正确，则会对输送带的偏差产生很大的影响。 特别是当上部螺旋输送机在水平面上垂直于输送机的阴影时，效果甚至更大。 今天，我们将讨论如何调试传送带。
在螺旋输送机上工作时，通常应首先考虑转移点处上部和下部带式输送机的相对高度。 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部带上的横向冲击力越大，并且难以使材料居中。 传送带横截面上的材料被偏转，冲击力的水平分量导致带子流走。
螺旋输送机的头驱动辊或尾部换向鼓的轴线不垂直于输送机中心线，导致输送带在头辊或尾部改向鼓处偏转。 更加注重其调整方法。 对于诸如传送带的头辊，在滚筒的右侧，右侧的轴承壳体应向前移动，并且传送带应移位到滚筒的左侧。 左侧的轴承箱应向前移动，对应于此。也可以将左轴承箱向后移动或将右轴承箱向后移动。 尾辊以与头辊相反的方式调节。 经过反复调整，直到传送带调整到更好的位置。 在调整驱动器或倒转硒鼓之前，准确安装其位置。
螺旋输送机的外表面的不均匀性，粘合剂的不均匀性或磨损导致直径变化，并且传送带将到达较大直径侧。 对于这种情况，解决方案是清洁辊子的表面。 如果更换加工误差和不均匀磨损，则应更换橡胶处理。 螺旋输送机是带式输送机输送系统的关键设备，其稳定运行直接影响生产运行。 螺旋输送机的偏差是带式输送机常见的故障，及时准确的处理是其稳定运行的保证。 偏差有很多现象和原因。 有必要根据不同的偏差采用不同的调整方法，以地解决问题。
