作为各种立式输送设备的应用，螺旋输送机已广泛用于食品，饲料和种子加工行业。 但是，在使用中存在一些问题，并且已经改进以改善其性能和可靠性。
1.螺旋输送机头部安装有防倒装置。 当在螺旋输送机的操作期间电力突然中断时，倒转对于斗式提升机是危险的。 在斗式提升机的提升过程中，一侧是装满物料的向上斗，另一侧是卸下物料的向下空斗。 电源中断后，螺旋输送机将因重力而反转。 当铲斗反转时，材料被卸载到斗式提升机的底部，直到它被卡住。 由于反转是加速运动然后突然被抓住，因此很容易撕下铲斗，导致皮带损坏甚至破损。 另外，螺旋输送机的底部装满了物料，这也使螺旋输送机无法启动。 防反转可以使用棘轮机构。
2.在螺旋输送机的头部和底部，应设置吸水管和通风口，以确保铲斗提升机在卸载和进给过程中不会形成负压和灰尘溢出。 精心制作的输送机，必须可靠密封。 然而，良好的密封将不可避免地在材料排出和进给期间产生压力差，这使得进给和卸载变得困难。 通风口使斗式提升机的内部压力基本上等于外部压力。 适当抽吸，避免灰尘排出，避免浪费和清洁环境。
由于螺旋输送机失效，其料斗经历了弯曲变形，不可避免地影响其正常运行过程。 因此，迫切需要改进斗式提升机的弯曲变形料斗。 目前，有两种主要的简单的改进方法，一种是添加部分齿形料斗，另一种是在料斗的前后面板之间增加加强筋。
通过综合分析，众所周知，斗式提升机失效的主要原因是材料有的结现象，而现有的螺旋输送机料斗运输结的材料已经太迟了，从而造成一系列 设备问题。
由于螺旋输送机是扁平料斗，因此不会损坏结层，因此不能输送结的材料。 如何在螺旋输送机运行过程中自动破坏结层，使破碎的结物质被运走是问题的关键。 但你具体做什么？
此时，螺旋输送机内每10个料斗可安装一个齿形料斗; 并且料斗前部的扁平口可以变成Z字形，当板层的硬度不太大时，板层可以破裂。 让后续料斗取出破碎的物料。
