螺旋输送机广泛应用于建材，化工，电力，冶金，煤炭，粮食等行业。 适用于水平或倾斜输送粉状，颗粒状和小块状物料，如煤，灰，矿渣，水泥和谷物。 等，材料温度低于200°C。 螺旋输送机不适合输送易于变质，粘性和附聚的材料。 在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得以体现。
在输送粉状物料时，由于粉状物料的特性，很容易沿旋转轴进入轴承箱，从而损坏轴承。 因此，在设计中考虑了轴承箱的密封问题。 螺旋输送机螺杆轴和轴承之间的密封用双油封密封。 左侧的油封可防止细粉进入轴承箱，右侧的密封可防止轴承的油脂流入油缸和污染物。
油封也称为旋转唇形密封。 在自由状态下，油封的内径小于轴的直径，即存在量的干涉。 在将油包装在轴上之后，切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加的径向保持力，并且阻塞泄漏间隙以达到密封的目的。 旋转轴的旋转速度越高，油封与轴的冲突越大，温度升高越高并且油封的寿命越低。 油封座设计的关键是确保油封座孔与旋转轴的同轴度，以确保油封唇在旋转轴上的干涉。 然而，在设备的实际操作中，由于油封的失效导致粉末流入轴承，导致轴承损坏仍然是非常普遍的。 油封的常见故障是：
（1）油封不良;
（2）安装不良;
（3）唇部磨损;
（4）油封唇软化; 膨胀或变硬，裂缝;
（5）橡胶老化;
（6）轴的外表面粗糙度不合适或外观硬度不合适（高于HRC40）等。 由于油封失效的原因很多，一旦油封失效，就应立即更换。 如果无法及时发现和更换，将形成轴承损坏。
在壳体内部增加了填料密封装置，原始轴承箱布局保留在轴端。 包装密封装置由密封座，填料，连接筒壁，压盖，压紧螺栓等组成。 对应于压紧螺栓的方孔均匀地分布在连接到密封座的圆筒壁上。 改进的布局保护轴承免受双重密封。 增加的填料密封使正常保护变得容易。 当包装松散一段时间时，由于磨损等，包装变松。 用扳手拧紧压紧螺栓并推动压盖压缩填料。
当填料异常泄漏时，粉末也会从气缸壁的方孔排出，不会进入轴承箱。 轴承箱中的油封提供了进一步的密封效果。
更换填料时，无需拆卸轴承箱。 只需松开压盖，将填料插入密封座，然后紧紧按压压盖。 操作简单方便，耗时少。 这种改进的密封布局了粉末流入轴承的可能性，大大提高了轴承的寿命并减少了由于更换轴承而发生的修理工作量。
